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      蓄熱燃燒(RTO)設備
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      • 蓄熱燃燒(RTO)設備
      蓄熱燃燒(RTO)設備
      蓄熱燃燒(RTO)設備是一種節能型的廢氣高溫氧化焚燒裝置,利用蓄熱載體和廢氣之間相互蓄熱放熱的循環利用,達到最佳的能量吸收利用,我公司自主研發了多級循環RTO、多箱式RTO等,在化工、農藥、涂裝、制藥等行業廣泛應用。
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      蓄熱燃燒(RTO)設備環境治理就找廢氣處理廠家耀先環境

      蓄熱燃燒(RTO)設備

       
       

      耀先 蓄熱式焚燒(RTO)簡介

       
       
       
       
       

         蓄熱燃燒RTO設備是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣,從而達到很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,最高達1100℃。 蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合,在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。

       

      蓄熱燃燒(RTO)設備

       
       
       

      耀先 蓄熱式焚燒(RTO)工作原理

       
       
       
       
       
         
      >>二室RTO工作原理
         有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進入焚燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度(760℃),在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H 2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量,從而減少了燃料消耗。
         處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機廢氣經由蓄熱室2進入,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續運行。

      >>三室RTO工作原理
         有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱,升溫后進入焚燒室中進一步加熱,使有機廢氣持續升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經處理后離開燃燒室,進入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。
         與此同時,引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此交替切換持續運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。

      >>旋轉RTO工作原理
         旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區,使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區,將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環加熱廢氣)。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前,設有一扇形區作為沖洗區。
         通過蓄熱體的旋轉,蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉,如此不斷地交替進行。
       
       

      耀先 蓄熱式焚燒(RTO)系統組成

       
       
       
       
       

      1.蓄熱體
          蓄熱體是RTO系統的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術指標如下:
         (1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越??;
         (2)換熱速度:材料的導熱系數可以反映熱量傳遞的快慢,導熱系數越大熱量傳遞越迅速;
         (3)熱震穩定性:蓄熱體在高低溫之間連續多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發生變形以至于碎裂,堵塞氣流通道,影響蓄熱效果;
         (4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
      2.切換閥
         切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱交換的關鍵部件,必須在規定的時間準確地進行切換,其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。
      3.燒嘴
         燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算,否則會直接影響RTO的焚燒效果。
       
       

      耀先 蓄熱式焚燒(RTO)技術特點

       
       
       
       
       

      >>耀先RTO設備優勢
      ①工藝豐富:兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選;
      ②去除率高:VOCs去除效率高,最高可達到>99%以上,適宜不同工況;
      ③適用度高:可處理多種組分,幾乎所有有機廢氣 ;
      ④經濟效益:可按需配置余熱裝置;高效換熱使設備具有良好的經濟性和安全性;
      ⑤運行安全:熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全;
      ⑥使用方便:自動化控制程度高、維修方便;
      ⑦結構合適:系統結構緊湊,占地面積??;
      ⑧實時監測:采用PLC系統實現多重保護,實現故障自檢和排除,系統穩定完善。
       
      >>耀先RTO技術參數
      蓄熱燃燒(RTO)設備
       
       

      耀先 蓄熱式焚燒(RTO)適用領域

       
       
       
       
       
         
          ● 濃度較低 ,風量較大的涂裝、制藥行業有機廢氣。
          ● 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、塑料、橡膠、制藥、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、農藥、制鞋、電力電纜生產行業等。
          ● 廢氣含有水銀,鉛,錫,鋅磷,磷化物,砷等造成催化劑中毒的物質。
       
       

      耀先 蓄熱式焚燒(RTO)設備工藝圖

       
       
       
       
       
       
      蓄熱燃燒(RTO)設備
      二室RTO示意圖

      蓄熱燃燒(RTO)設備
      三室RTO示意圖

      蓄熱燃燒(RTO)設備
      旋轉RTO示意圖
       
       

      耀先 蓄熱式焚燒(RTO)案例

       
       
       
       
       
       

      蓄熱燃燒(RTO)設備

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