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    涂裝廢氣處理解決方案

    涂裝廢氣處理方案

    作者: 廢氣處理廠家耀先環境 編輯: 涂裝廢氣處理方案耀先環保小編 來源: http://www.principlenw.com/ 發布日期: 2019.06.28
    信息摘要:
    涂裝廢氣處理方案:擬處理的廢裝廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風機  ”來進行有效的廢氣處理
    ——————————————  涂裝廢氣處理 廢氣分析 ◆ ————————————
    >>涂裝  廢氣成分
         涂裝廢氣的成分不僅有:苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒,大部分的涂裝廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等組成。
     
    涂裝廢氣處理
     
    >>涂裝廢氣特點      
    (1)廢氣產生間歇、收集難度大:
        涂裝廢氣大部分為間歇性產生,金屬制造等部分行業存在廢氣產生電源多、面源廣的特點,收集難度較大。
    (2)廢氣風量大:
        行業不同,廢氣量從幾萬到幾十萬不等。
     (3)污染物濃度低。
    —————————————— 涂裝廢氣處理 效果標準 ◆—————————————

    >>設計原則

    (1)設計思想是“實用、經濟、可靠”。工藝水平力求做到“三高二化,即“高水平、高質量,效率高”?!皺C械化,自動化”。
    (2)采用國內外成熱的工藝、技術、設備、材料。提高工藝設備的技術含量,力求做到“高能,低耗、安全、環?!?。
    (3)貫徹國家有關方針政策,做好節約能源,安全衛生工作。
    (4)設備布置充分有考慮物統通暢,合理利用車間面積,力求做到流水線作業。
    (5)選擇新型、效高、低噪設備、注意節能降耗。
    (6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
    (7)凈化后VOC濃度≤3mg/m3。
    (8)設置安全保護系統,確保設施安全。
    (9)在投資可行和合理的前提下,降低運行成本。
    (10)整體布局設計合理、簡潔、美觀。
     

    >>工程范圍及標準

    1、工程范圍  
    (1)工藝流程的選擇和設計。
    (2)非標設備的制造、安裝與標準設備的選型。
    (3)工程設備的運輸、安裝、調試及操作人員的培訓。
    (4)管道、電器、自控的設計與安裝。
    2、技術要求
    (1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
    (2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
    (3)副產品的處理,不應產生二次污染;
    (4)所有的設備和材料是新的;
    (5)觀察、監視、維修簡單;
    (6)確保人員和設備安全;
    (7)節省能源、水和原材料;
     

    >>排放標準

        廢氣排放標準執行二級標準,參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)規定,廢氣排放標準如下表:

    涂裝廢氣處理

     
    —————————————— 涂裝廢氣處理 定制依據 ◆ —————————————
    (1)業主提供的與項目有關的資料
    (2)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
    (3)《中華人民共和國環境保護法》
    (4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
    (5)《大氣污染控制設計手冊》
    (6)《工業與民用供配電系統設計規范》
    (7)《低壓、配電裝置及線路設計規范》(GBJ54-83)
    (8)《低壓、配電裝置及線路設計規范》(GBJ54-83)
    (9)《涂裝作業安全規章》(GB7691-87)
    (10)《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)
    (11)《涂裝作業安全規程、涂裝工藝通風凈化》(GB6514—2008)
    (12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)
    (13) 江陰耀先環境設備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗
     
    ——————————— ◆ 涂裝廢氣處理 系統設計 ◆ ———————————
     

      擬處理的涂裝廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風機 ”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如下:

    涂裝廢氣處理

    催化燃燒+活性炭吸附脫附+風機

    >>流程簡介

     (1)廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器 接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器 (活性炭吸附器 停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O排出。
     (2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態,待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統再自動切換回來,同時對活性炭吸附器 進行解吸脫附,如此循環工作。
     (3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作,也適合于間斷工作。
     

    —————————————— 涂裝廢氣處理 相關案例 ◆ —————————————

    涂裝廢氣處理

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